全球干燥剂轮市场深度分析报告

干燥剂轮是除湿机中吸收水分最为重要部件，它是由特殊复合耐热材料制成的波纹状介质所构成，波纹状介质中载有干燥剂（高效活性硅胶、分子筛等）。这种设计，结构紧密，且提供了巨大的除湿表面。除湿转轮由含有高度密封填料的隔板分为两个区：一为处理空气端270°的扇形区域：一为再生空气端90°扇形区域。

核心原料包括玻璃纤维、硅胶、钢铁等。上游原材料供应商较为分散，产业链较为成熟，属于充分竞争性行业，主要原材料及零部件都可得到充足供应，不存在对某类原材料及单个供应商的重大依赖。

除湿转轮的下游已由传统仓储与商业除湿逐步转向对低露点、可控湿度有严格要求的工业流程，特别是锂离子电池、制药、食品与饮料、精密电子等领域。

根据QYResearch的统计及预测，2024年全球干燥剂轮市场销售额达到了3.32亿美元，预计2031年将达到4.49亿美元，年复合增长率（CAGR）为4.8%（2025-2031）。

干燥剂轮的市场动力已由传统仓储与商业除湿逐步转向对低露点、可控湿度有严格要求的工业流程，特别是锂离子电池、制药、食品与饮料、精密电子等领域。锂电厂的干燥室和电芯处理线需要长时间维持极低露点以保证电池一致性与安全，制药与生物制程则要求可溯源的湿度记录和稳定性控制，食品冷链与干燥工艺也在追求更精细的湿度管理——这些需求不仅提高了单台设备的技术门槛，也推动了整线级、工艺级除湿解决方案的采购增长。

技术进步方面，发展重点集中在两条并行路线：一是材料与核心部件的效率跃升，二是数字化与系统级智能化。材料层面，厂商与研发机构在更高吸湿容量和更低再生温度的吸附剂（包括改性硅胶、分子筛与复合涂层）与更优的转轮几何结构上持续投入，目标是提升单位体积的脱湿量并压低再生能耗；Munters等龙头公开也在推进“重新设计转轮”与超吸附材料的项目以换道能效与体积比。与此同时，物联网、云平台与Al控制的集成使转轮机组从被动执行器升级为主动的工艺节点：通过实时传感、远程监控、预测性维护与智能再生策略，设备能按需调度、自动优化再生周期并向上游工厂能效管理系统提供可溯源的数据，显著降低停机与运行成本。

新兴市场的发展既包含地域扩张，也包括应用端的横向延伸——亚太（含中国、印度与东南亚）由于制造外溢与锂电、电子产业链扩张，正成为最活跃的增长区；与此同时，拉美、非洲与部分中东国家在冷链现代化、食品加工业升级和医药基建扩张的带动下，开始逐步采用高性能除湿方案，形成长期成长空间。应用层面上，除了传统仓储与商业空调外，“干房/干室”、电池制造专用除湿、药品稳定仓以及数据中心湿控等新兴应用正推高市场中对高附加值、可验证与系统化解决方案的需求。

除湿转轮行业在替换市场与后市场环节同样孕育着重要机遇和驱动因素。随着制药、电子、锂电池和食品饮料等行业的快速扩张，大量在过去十余年间投入的除湿转轮系统逐渐进入设备生命周期的中后期，更新换代需求显著上升。传统转轮多以硅胶或分子筛为主要吸附材料，运行能耗和维护成本较高，用户在设备老化时更倾向于采用能效更优、具备智能控制和低再生能耗的新型产品，从而推动替换市场规模扩大。