QYResearch市场报告：自动送丝机全球市场总体规模

1.自动送丝机全球市场总体规模

根据QYResearch最新调研报告显示，预计2030年全球自动送丝机市场规模将达到1943.91百万美元，未来几年年复合增长率CAGR为8.25%。

自动送丝机是一类专用于 焊接、金属加工及自动化生产线 的高效辅助设备，主要通过 电机驱动+精密滚轮送丝机构 实现焊丝在焊接过程中稳定、连续、高速的自动供给。它广泛应用于 汽车制造、工程机械、船舶重工、钢结构、家电制造 等行业，是现代 MIG/MAG、TIG、埋弧焊 工艺中不可或缺的配套装备。

自动送丝机结构特点

送丝机构：双驱动或四驱动滚轮，保证送丝稳定性与精度。

控制系统：支持恒速送丝、脉冲送丝，部分高端机型集成数字化控制。

电机单元：高转速直流/伺服电机，具备快速响应与调速能力。

导丝与管路：耐磨送丝管+保护套，适应不同直径焊丝。

接口兼容性：可与多种焊机主机无缝对接，部分机型支持机器人接口。

防护与维护：过载保护、防打滑装置，模块化设计便于检修。

自动送丝机，全球市场总体规模

如上图表/数据，摘自QYResearch最新报告“全球自动送丝机市场研究报告

自动送丝机市场动态

主要驱动因素

1.制造业自动化与机器人焊接的快速推进：汽车、船舶、重工、家电等行业对自动化焊接（含自动送丝）需求大幅上升，推动了对高性能送丝机的采购。

2.追求产能、产质量稳定与降低人工成本：企业为提高焊接一致性、减少返工和应对人工短缺，倾向于采用自动/半自动送丝系统。

3.产业向“智能化/联网化”演进：与焊接机器人、PLC/产线MES的集成、远程监控和预防性维护成为竞争点，带动了智能送丝机的需求。

主要阻碍因素

1.设备投资门槛高：高端送丝机及整套自动焊接系统初期投入较大，中小企业采购积极性受限。

2.技术与人才不足：设备调试、运维对机电/自动化人才依赖较强，培训成本较高。

3.原材料价格波动：电机、电子元件及金属材料成本不稳，影响设备制造成本与毛利率。

行业发展机遇:

1.深度集成与模块化，开发与机器人、自动焊接单元无缝兼容的送丝模块，提升附加值。

2.中小企业市场，推出低成本、易安装的半自动或升级型方案，满足分阶段自动化需求

3.智能运维与服务化，远程监控、预测性维护、耗材订阅，延伸持续收入模式。

自动送丝机下游产业链

下游主要应用行业

1. 船舶与重型机械

典型场景：大型钢结构焊接、船体拼装、工程机械结构件焊接

需求特点：

工件尺寸大、焊丝用量高

需大功率送丝系统以保证长距离送丝稳定性

强调焊接连续性与焊缝一致性

2. 钢结构与建筑工程

典型场景：桥梁、钢结构厂房、高层建筑钢材焊接

需求特点：

工况复杂，户外作业多

设备需具备良好便携性与耐候性

支持长时间连续送丝，保证施工效率

3. 能源与管道

典型场景：石油天然气管道、压力容器、电站锅炉

需求特点：

焊接工艺复杂，对焊缝质量要求高

自动送丝机需与自动化焊接设备深度结合

确保焊丝供给均匀，实现高精度焊接

4. 家电与轻工制造

典型场景：冰箱外壳、洗衣机桶体、厨房设备

需求特点：

板材薄、焊接精度要求高

产品批量生产，对效率要求强

设备需小型化，响应快速，适应高频作业

5. 轨道交通与航空航天

典型场景：列车车厢、飞机零部件

需求特点：

多使用轻量化材料（铝合金、不锈钢等）

对送丝精度、防抖动能力要求高

支持复杂工艺，确保焊缝质量稳定

在市场调查报告方面，QYResearch研究团队深入挖掘市场数据，通过科学的方法和严谨的分析，为客户提供准确、全面的市场现状和趋势信息，帮助企业了解目标市场的规模、增长潜力、竞争格局等关键要素。市场研究报告则更加注重对特定行业或细分市场的深度剖析，从宏观经济环境、政策法规、技术创新等多个维度进行综合分析，为企业制定发展战略提供有力支持。