1、为指定量产产品提供全生命周期的工程技术支持，确保生产线稳定运行； 2、快速响应并解决生产过程中的装配、功能、性能等异常，进行根本原因分析并实施永久措施； 3、主导或参与工艺流程、生产方法和工装治具的持续改进项目，提升效率、质量和成本竞争力； 4、负责生产端工程变更的评估、验证、实施与跟踪，确保变更顺利落地； 5、与质量、研发、采购等部门密切协作，处理跨部门技术问题。

1、PFMEA、SOP、标准工时制定，产品工时/产能/单价制定，主导编写PFMEA； 2、工装、治具的设计与改善； 3、新产品工艺可行评审、输出及改善，旧品生产工艺的优化； 4、Layout规范、提高生产效率、降低成本、消除浪费等IE相关工作的持续改善； 5、自动化设备的编程及改善。

1、负责收集分析相关数据，做好前期产品出模设计工作； 2、负责完成产品3D及2D图纸的设计、改进工作； 3、负责完成各类工装、模具、机械结构设计； 4、负责协助收集整理图纸、技术文档资料等，并及时归档； 5、负责模具标准化管理及设计规范输出。

1、设备电气程序的编写/维护与升级，包括PLC，机器人，视觉等可编程设备； 2、数字化工厂的整合与维护，包括自动化设备与MES系统的调试与整合，数据库的维护等； 3、新设备开发过程中，负责设备电气规范，标准电气元器件选型等相关工作； 4、对所开发的设备进行持续在线优化调试，持续提高设备稳定性，降低CT，提高良率； 5、了解行业内新设备，新技术和新的解决方案，持续提高工厂的自动化与数字化能力。

1、负责风机及风道的流体仿真（CFD）工作，评估和优化风量、风压、效率及噪音等性能； 2、参与新老产品的风机方案设计、技术研究及结构优化； 3、搭建测试系统，通过实验验证仿真结果，并撰写分析报告； 4、编制产品开发过程中的相关技术文档。

1、协助建立健全公司风险控制体系，提升公司风险管控能力； 2、从风险控制、降本增效及独立咨询角度、组织对物资采购及质量进行例行审计、专项审计、流程审计的具体业务开展，并对审计活动负责，发现问题解决问题，推动整改落实； 3、完善公司内部审计，有效组织对公司内部舞弊等各类违规事件的发现，协助稽查进行调查处理。

1、参与月度/季度经营分析，负责相关财务数据的整理、分析，协助编制经营分析报告，揭示业务表现背后的财务动因； 2、协助业务部门进行年度预算编制、滚动预测更新，跟踪预算执行情况，对重大偏差进行预警和分析； 3、参与新项目、新产品、投资决策的财务可行性分析，建立财务模型，评估投入产出（ROI），为管理决策提供数据依据； 4、深入业务流程，识别成本优化机会，参与制定降本增效方案，并跟踪方案落地效果； 5、参与销售定价、合同评审、信用政策等业务流程，提供财务视角的风险评估和建议。

1、负责日常质量数据的监控、统计、分析和输出报表，对数据结果负责，持续协调相关方推进改进措施落地； 2、负责跟进质量问题的闭环管理：验证根因分析结论，追踪改进措施执行进度，评估效果验证数据； 3、负责质量文化和关键质量流程运营，提升团队质量意识； 4、负责跟进质量运营专项改进工作，推动改进机制落地，达成异常事故率降低目标。

1、负责包括To B、To C物流模式下涵盖干线运输及最后一公里配送等业务的管理，不断提升物流质量，满足客户需求； 2、负责全国仓储配送网络的布局，监管全国实地交付业务的实施情况，不断提升交付质量、降低交付成本； 3、负责分析和优化内部物流动线、仓储布局、物料包装标准化（Packaging）等项目，提升物流效率，降低运作成本； 4、学习使用WMS（仓库管理系统）、ERP等系统进行物流操作和数据分析，监控并提升关键指标。