中电金信：AI+智慧安全管控方案护航制造安全生产

安全生产，最难的是什么?

生产厂区里动火作业、高处作业同时进行，几十个施工点分散各处，靠人跑腿巡查，根本盯不过来；

视频监控墙上几百个画面轮播，盯久了眼花，事故往往就在“没看到”的那几秒发生； 

新员工刚入场，安全意识还没跟上，违章操作防不胜防；

一天到晚提心吊胆，最怕半夜电话响；

这不是安全管理没到位，而是传统的“人盯人”模式，真的盯不住了。

一组真实数据

据公开信息显示，2025年全国共发生化工事故421起，火灾爆炸事故占了近一半，达到199起。而在整个制造行业，安全生产形势同样严峻，各类事故频发，给企业和社会带来巨大损失。

每一起事故背后，都是对企业安全生产红线的严重冲击，也是对企业稳定运行的沉重打击。

问题到底出在哪？

很多制造企业发现安全管控的痛点几乎惊人地相似：

• 危险因素多、管控难度大——工艺复杂、环境高危，稍有不慎就是大事；

• 人员杂、流动性大——外包队伍多，安全意识参差不齐，违章屡禁不止；

• 监管靠人跑、靠眼盯——视频墙几百路画面，看不过来。现场巡检有盲区、有死角；

• 信息系统各管一摊——门禁一套、监控一套、作业票一套，数据不通，出事只能事后翻录像。

如何用AI，破解制造企业全天候、全方位的监管难题？

中电金信AI+智慧安全管控一体化方案，以“人工智能+物联感知”的双重能力，将高危场景的被动监管与主动预警融为一体，打造“会看、会想、会提醒”的智能安全管家。

怎么做到的？用几个真实应用场景来说明——

场景一

24小时在线的安全员

在某大型乙烯项目建设现场，高峰期有9万人同时作业，2000多辆工程车、1000多台特种设备来回穿梭。

过去仅仅靠安全员巡检，跑遍现场也难免有盲区。现在，厂区2000多路摄像头接入了AI视觉智能算法——有人没戴安全帽？抽烟？打电话？攀爬？吊臂下站人？火焰、烟雾？跑冒滴漏？系统均可实时识别、实时报警。

更厉害的是，它不只是“看见”，还会“判断”。比如动火作业，系统自动关联周边摄像头，开启对应算法模型，作业过程中全程监测，有异常立即预警。

在此项目中，中电金信AI+智慧安全管控一体化方案帮客户发现了20000多条施工风险，全部闭环处置。以前是“事后查”，现在是“事前预警、事中干预”。

场景二

人员定位，不光是“知道人在哪”

近年来，政策要求化工企业逐步部署人员定位系统，但从“有”到“用得好”，不少企业仍面临挑战。

在某厂区，中电金信通过多协议适配定位引擎和精度优化模型，仅用3个月完成5000多个蓝牙信标部署及软件系统实施，实现室外500万平方米和28万平方米室内空间的人员1-5米精确定位。

系统不仅解决了弱信号环境下的定位难题，还支持多种品牌终端统一接入，满足国产化要求。更重要的是，定位数据与业务系统全面联动——人员静止太久、闯入禁区、区域超员、脱岗，系统自动报警；一旦发生泄漏或火灾，可快速定位人员位置指导疏散，事后还能回溯轨迹分析事故原因，让人员定位从“有”真正走向“有用”。

场景三

数据打通，让管理“看得见”

很多企业不缺系统，缺的是数据打通：门禁、视频、作业票、人员定位、设备监测……各管一摊，出事只能拼图。

中电金信AI+智慧安全管控一体化方案把这些数据全部汇到一个“数据底座”里，再结合三维地图，把厂区“复刻”到屏幕上——哪里在作业、哪里有风险、人员在什么位置、设备状态如何，一屏可见。

进度对比、质量管控、风险预警、智能巡检……所有数据联动，管理不再靠猜。

不掉线、不漏报、数据通

中电金信AI+智慧安全管控方案

以“人工智能+物联感知”的双重能力

将高危场景的被动监管与主动预警融为一体

助力制造企业从容应对安全生产的速度与精度挑战