工艺装备技术研发工程师

一、挤压工艺研究团队研发岗
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1.工艺开发与优化‌：主导挤压工艺参数制定，完成模具设计验证及工艺仿真，优化铝合金型材成型质量‌。
‌2.缺陷分析与解决‌：针对挤压粗晶、开裂、焊合不良等缺陷，制定工艺改进措施，提升产品合格率‌。
‌3.标准与文件管理‌：编制工艺操作规范、作业指导书，主导体系文件制作，推动工艺标准化‌。
‌4.模具设计与制造：负责铝合金挤压模具管理与优化，参与模具的设计、选型和改进工作，协助模具的安装、调试和维护，分析模具使用过程中出现的问题，提出改进措施。


1.硕士研究生及以上学历，金属材料、材料加工工程、机械工程等相关专业；
2.熟悉铝合金挤压制备方法及工艺原理，熟悉铝合金材料性能和加工特点，具备一定的模具设计和制造知识，了解模具结构和工作原理；
3.能够熟练使用CAD类、CAE类分析软件，如AutoCAD、UG等制图、造型软件及Deform、ANSYS、Dynaform、Moldflow、ABAQUS等模拟仿真软件；
4.有编程软件使用能力以及软件二次开发经历者优先，有材料组织演变模拟仿真经历者优先；
5.具有较高的团队协作能力、学习能力、理解能力、分析能力和执行力；
6.具备中/英文文献查阅能力。

二、轧制工艺研究团队研发岗


1.开展铝合金板材成形全过程组织模拟研究，运用专业模拟软件，建立板材成形过程的数学模型，分析不同工艺参数下板材内部组织的演变规律。
2.负责铝合金板型控制和表面质量控制技术的研究，通过实验和理论分析，找出影响板型和表面质量的关键因素，制定相应的控制措施。
3.研究铝合金板材成形润滑过程控制技术，优化润滑工艺，降低轧制力，提高板材的成形精度和表面质量。
4.与生产部门配合，将研究成果应用于实际生产，解决轧制过程中出现的工艺问题，提高产品质量和生产效率。
5.参与制定和完善轧制工艺标准和操作规程，为生产提供技术支持和指导。


1.材料科学与工程、材料加工等相关专业，硕士研究生及以上学历。
2.2 年以上铝合金轧制工艺研究或相关工作经验，熟悉铝合金轧制生产工艺和设备。
3.熟练掌握有限元分析软件，能够进行板材成形模拟分析。
4.具备扎实的材料学基础知识，对金属材料的组织结构和性能有深入了解。
5.具有较强的问题解决能力和创新意识，能够在工作中不断探索新的轧制工艺和技术。

三、装备研究团队研发岗


1.负责铝合金加工装备的技术研究与开发，根据工艺需求，提出装备改进和创新方案，提高装备的性能和自动化程度。
2.开展装备故障诊断与维护技术研究，建立设备故障预警系统，及时发现和解决设备运行中的问题，确保设备的稳定运行。
3.与工艺研究团队协作，参与新工艺与新装备的联合研发，实现工艺与装备的有机结合，提高生产效率和产品质量。
4.跟踪国内外装备技术发展动态，收集和分析相关信息，为企业装备技术升级提供决策依据。
5.负责制定装备操作规程和维护保养计划，指导操作人员正确使用和维护设备。


1.机械工程、机械设计制造及其自动化、电气工程、自动化等相关专业，硕士及以上学历。
2.3 年以上机械装备研发、维护或相关工作经验，熟悉铝合金加工装备的结构和工作原理。
3.熟练掌握机械设计软件（如 SolidWorks、Pro/E 等），具备扎实的电气控制和自动化编程知识。
4.具有较强的动手能力和实践经验，能够独立完成设备的安装、调试和维护工作。
5.具备良好的学习能力和团队合作精神，能够快速掌握新知识和新技术，与团队成员共同完成研究任务。